8月29日，由玩彩网平台入口股份有限公司为东方电气风电股份有限公司专项研制的26MW海上风电机组用大吨位单叶片吊具及大扭矩盘车系统，已于山东东营风电装备测试认证创新基地成功完成吊装作业。这是目前国内外最大兆瓦海上风电机组叶片吊装的优异解决方案，创新型解决了最大叶片的吊装难题。
此次吊装的26兆瓦级海上风电机组由超过3万个零部件构成，轮毂中心高度相当于50多层居民楼高，其风轮扫风面积达7.7万平方米，相当于10.5个标准足球�。悄壳叭虻セ萘孔畲�、叶轮直径最长的海上风电机组，并且实现全国产化设计制造。
玩彩网平台入口26MW海上风电机组单叶片吊具及盘车系统的吊装成功，刷新了我国单叶片吊装的记录，有利于促进玩彩网平台入口在海上风电的发展。
设计理念先进
吊具控制系统高度集中，角度调整机构、缆风系统、动力系统均布置于吊具主体。采用发电机进行驱动，远程�？亟械缍刂�，控制面板可实时监测叶片吊重信息，通过对脱钩装置的智能控制，能避免叶片吊装过程中的误操作脱钩，使吊装过程更加安全可靠。吊具构架采用�？榛杓疲じ绷徊捎盟鄣峁�，组装型结构便于拆解运输。
功能多样化
能够在试吊期采用电动葫芦联动，实现叶片圆周转动，调整前后缘高度，调整叶片适配压板区域。实现叶片轴线与水平面夹角调整，适配轮毂安装面。
揽风系统功能强大
可独立收放、自动跟随，将叶片吊装的安全临界风速从8m/s提高到15m/s（阵风），可稳定的保持吊具及叶片的姿态角度，操控简单，安装高效。大幅延长了吊装作业窗口期。突破了海上吊装作业风速边界限制。
兼容性强
单叶片吊具可满足7种不同叶型及自重的叶片吊装。吊具采用吊带兜吊加电缸装置压紧的方式进行装夹叶片，在传统单叶片兜吊吊具的基础上增加了随型设计的压紧机构，使叶片更加稳固，采用法兰式压力传感器，实现压力精准控制。采用电缸组件节省空间，减轻自重，调整更加便捷，具备更大的压力调整范围和更大的压板行程。
设计安全性高
在试吊期可自动调整叶片的姿态，减少高空与轮毂对接时间，采用自动脱钩机构，有效的降低了对叶片造成的损伤的风险。
单叶片吊装配套的盘车工装采用创造性的8个电机驱动，优秀的控制程序，均衡了驱动的受力。机载控制面板和手持平板电脑均可查看和控制盘车使用过程。刹车装置采用电机抱闸刹车和机械刹车双重保障。
盘车工装采用先进的反力臂采用通用型接口，可兼容多种机型。�？榛涌谏杓�，刹车盘接口可通过更换�？槭视闷渌汀�
盘车工装组装简单，发货前，盘车主体已经组装完毕，仅需将控制柜和电机电源线按标号连接，即可投入使用，盘车在连接固定好反力臂和刹车盘接口，即可操作盘车。本套盘车工装操作简单快捷，可在40分钟内对风轮进行120°盘车，加快风场作业速度，大大缩短业主安装风机时间，有效降低客户安装成本。
该机组吊装完成后，将进行调试完成机组并网，并网后，每转一圈即可发出62度电，在年平均10米/秒的风速下，单台机组每年可输出1亿度清洁电能，可满足5.5万户普通家庭一年的生活用电，可节约标准煤3万余吨、减少二氧化碳排放8万余吨。
当前正值中国海上风电高速发展时期，该款单叶片吊具及盘车系统的问世，将成为海上风机叶片吊装的“利器”，有力助推海上风电项目建设和发展。